Sicuro di voler usare quel tipo di connettore su una scheda che per sua natura vibrerà parecchio?
Boiler
I2C Bus Extender
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La frequenza di rotazione massima del rotore è di 18Hz (1080 RPM), che comunque è una velocità che difficilmente ci si arriva per bilanciare dei rotori.boiler ha scritto:Mi stupisce la limitatezza della banda necessaria, ma mi fido
Nella bilanciatura in genere contano le prime armoniche rilevate.
Ad esempio a 1000 RPM (caso limite):
1ª armonica: 16.67 Hz (frequenza fondamentale)
2ª armonica: 33.34 Hz
3ª armonica: 50 Hz
4ª armonica: 66.68 Hz
5ª armonica: 83.35 Hz
e a 500 RPM (caso più realistico) :
1ª armonica: 8.33 Hz (frequenza fondamentale)
2ª armonica: 16.67 Hz
3ª armonica: 25 Hz
4ª armonica: 33.33 Hz
5ª armonica: 41.67 Hz
Questi sono le considerazioni che ho fatto per stabilire tali larghezze di banda.
Pensavo di bloccarlo poi con un po' di collante, al momento non saprei quale ma l'idea era quella.Sicuro di voler usare quel tipo di connettore su una scheda che per sua natura vibrerà parecchio?
Pensi sia più indicato un SMA ?
Altra alternativa: predispongo delle pad per saldare direttamente il coassiale sulla scheda.
Capisco. Se parliamo di queste frequenze, ci sta anche il trimmer.
E la linea ad impedenza controllata è decisamente un eccesso di zelo, ma ormai ce l'abbiamo e ce la teniamo, male non fa
Sì, l'SMA è decisamente meglio.
A metà strada tra i due ci sarebbe l'MMCX, ma ho fatto brutte esperienze, specialmente proprio per quel che riguarda la resistenza meccanica.
Non so della colla potrebbe aiutare.
Boiler
E la linea ad impedenza controllata è decisamente un eccesso di zelo, ma ormai ce l'abbiamo e ce la teniamo, male non fa
Sì, l'SMA è decisamente meglio.
A metà strada tra i due ci sarebbe l'MMCX, ma ho fatto brutte esperienze, specialmente proprio per quel che riguarda la resistenza meccanica.
Non so della colla potrebbe aiutare.
Boiler
Ti dico la verità se mi dici che non è necessario io lo eliminerei solo per il fatto che poi possa utilizzare un solo cavo schermato multipolo di tipo FLEX, dal lato sensore li saldo direttamente e fermo con il pressacavo, dal lato MCU gli metto un connettore M8 o simile e stop. Mi verrebbe più semplice il tutto senza inguainare cavi e avere linee separate.boiler ha scritto:Capisco. Se parliamo di queste frequenze, ci sta anche il trimmer.
E la linea ad impedenza controllata è decisamente un eccesso di zelo, ma ormai ce l'abbiamo e ce la teniamo, male non fa
...
Come come ho valutato sicuramente siamo sui 50Hz o al massimo 100Hz.
Da come l'avevi messa io avevo capito che serviva un coassiale per forza di coseboiler ha scritto:Potevi dirmelo prima
Ok, quindi intendi per una linea differenziale per il solo uso del cavo ?No beh, certo. Andrei comunque su un cavo twistato e di qualità decente, ma con un economicissimo CAT5e sei a cavallo.
..
Tieni conto che che' un motore asincrono sotto inverter e un po' di rumore potrebbe anche esserci nella zona.
boiler, e per l'operazionale posso mantenere quello o ne serve uno diverso ?avendo a disposizione 4 coppie sul cat5 potrei già portarmi anche l'altro asse che male non fa, se devo montare il sensore girato di 90 gradi aggiusto solo in software.
Potrei usare un connettore rj45 con la ghiera bloccante per evitare problemi con le vibrazioni.
Certo, è ottimo e non costa molto, non c'è motivo di cambiarlo.theking0 ha scritto:
Mi sembra una buona soluzione.avendo a disposizione 4 coppie sul cat5 potrei già portarmi anche l'altro asse che male non fa, se devo montare il sensore girato di 90 gradi aggiusto solo in software.
Potrei usare un connettore rj45 con la ghiera bloccante per evitare problemi con le vibrazioni.
Boiler
boiler, quindi diventerà un cosa del genere:
Ho cambiato i resistori per adattare all'impedenza di 100 ohm del cavo cat5, e messo un trimmer multi giro da 500 ohm dal lato MCU.
Sul lato acquisizione quei resistori da 680 e 820 resterebbero invariati ?