Grazie davvero per i consigli , a questo punto procedo e vado oltre.
Vorrei sostituire i contatti con qualcosa di piu' resistente.
Il piano di azione sarebbe questo
1) rimozione del connettore con saldatura diretta del cavo sulla piastra .
2)sostituzione delle due barrette di contatto nichelate con due barrette autocosturite in acciaio inox.
3) silicone o epossidica su partenza cavi e contatti del led
4) coating con il prodotto che ho comprato
https://goo.gl/nfgtrD
La radio ha già i contatti inossidabili
Che ne dite?
Colla epossidica per proteggere un circuito?
Moderatori:
carloc,
g.schgor,
BrunoValente,
IsidoroKZ
18 messaggi
• Pagina 2 di 2 • 1, 2
0
voti
Il link punta alla lastra da 0.4 per i contatti. ?
Comunque sia, le modifiche che intendi fare sembrano migliorative, naturalmente se ben fatte
L'acciaio non lo saldi a stagno, prevedi un contatto sicuro lato basettina di connessione.
Comunque sia, le modifiche che intendi fare sembrano migliorative, naturalmente se ben fatte
L'acciaio non lo saldi a stagno, prevedi un contatto sicuro lato basettina di connessione.
Da soli conosciamo alcune cose.
In molti ne conosceremo molte di più.
In molti ne conosceremo molte di più.
0
voti
si , la piastra sarebbe per i contatti , ho fatto confusione ad inserire il link.
Ho chiamato la ditta che vende l'acciaio e secondo loro mordenzando ad acido dovrei farcela anche a stango , ti sembra una cosa sensata?
Questo e' cosa ho preso per il coating
https://tinyurl.com/kw6emkd
Grazie a tutti , su questo forum imparo sempre un sacco di cose!
Ho chiamato la ditta che vende l'acciaio e secondo loro mordenzando ad acido dovrei farcela anche a stango , ti sembra una cosa sensata?
Questo e' cosa ho preso per il coating
https://tinyurl.com/kw6emkd
Grazie a tutti , su questo forum imparo sempre un sacco di cose!
0
voti
E' un cc a base acrilica, va bene.
Mordenzare e poi lo stagno attacca? Non mi risulta, prima lo bagni con fiamma butano e lega castolin poi lo stagno attacca.
Non ti hanno detto che acido?
Mordenzare e poi lo stagno attacca? Non mi risulta, prima lo bagni con fiamma butano e lega castolin poi lo stagno attacca.
Non ti hanno detto che acido?
Da soli conosciamo alcune cose.
In molti ne conosceremo molte di più.
In molti ne conosceremo molte di più.
0
voti
Non mi hanno detto di preciso che acido ,mi hanno solo detto di mordenzare con un acido . Pensi sia fattibile come cosa , mi potresti spiegare bene come dovrei fare ?.
Ho trovato questo https://www.youtube.com/watch?v=2VeO0oLc39c
In realta' potrei anche lavorare a fiaccola saldando la lamiera inox alla lamiera nichelata originale lasciando quest'ultima solo vicino al PCB ricoprendola poi di epossidica.
un altro utente su internet suggerisce questo procedimento
Alla faccia che occhio !! Si e' una base di ricarica di un VHF cobra :)
La voglio montare direttamente sul gommone , ho gia' fatto con la stampante 3d un supporto elastico che assicuri la radio al caricabatteria e predisposto anche un connettore per l' antenna esterna
Ho trovato questo https://www.youtube.com/watch?v=2VeO0oLc39c
In realta' potrei anche lavorare a fiaccola saldando la lamiera inox alla lamiera nichelata originale lasciando quest'ultima solo vicino al PCB ricoprendola poi di epossidica.
un altro utente su internet suggerisce questo procedimento
- Codice: Seleziona tutto
Compliementi Kaos, io però uso un altro metodo, da una vita saldo l'acciaio con altri metalli usando dell'acido muriatico (l’acido muriatico è una soluzione contenente acido cloridrico (HCl) al 10%) saturato con zinco (prendere una boccetta di comune acido muriatico, non profumato ed inserire pezzettini di lamierino zincato (io ho usato degli scarti di grondaia, va bene qualunque lamiera zincata), si formeranno delle bollicine per la reazione, aggiungendo più pezzi fino a quando non reagisce più segno che è diventato saturo, filtrare il tutto su una boccetta di vetro con tappo), carteggio la parte da saldare, metto con un cottonfioc alcune gocce nell'acciaio, con saldatore ben caldo uso lo stagno per saldare, lo stagno diventa una massa che tende a consolidarsi più rapidamente, quindo scaldare bene. Unica accortezza, finito il lavoro, risciacquare bene il pezzo, altrimenti tende ad arrugginire, si raccomanda di chiudere bene la boccetta di acido, perché i vapori, che sono sempre presenti, tendono ad arrugginire i metalli nelle vicinanze (la presenza al suo interno di ioni di ferro), altra accortezza, non respirare i vapori che si sviluppano durante la saldatura per evaporazione del liquido. Vi assicuro che potete saldare pezzi che devono sostenere sforzi o tensioni notevoli, ma che non cederanno, una boccetta vi durerà una vita, la mia ha più di 40 anni, costo dell'operazione una spesa di 0,95 €uri per 1 L. di soluzione.
Alla faccia che occhio !! Si e' una base di ricarica di un VHF cobra :)
La voglio montare direttamente sul gommone , ho gia' fatto con la stampante 3d un supporto elastico che assicuri la radio al caricabatteria e predisposto anche un connettore per l' antenna esterna
0
voti
https://www.youtube.com/watch?v=Y4UZnxu6eU8
qui un 'altra ipotesi , gli elettrodi ce li avrei già in casa fra l'altro
qui un altro sistema
https://www.youtube.com/watch?v=A3z53c_PITQ
qui un 'altra ipotesi , gli elettrodi ce li avrei già in casa fra l'altro
qui un altro sistema
https://www.youtube.com/watch?v=A3z53c_PITQ
0
voti
Fatto tutto ,
tolto il connettore , epossidica sul led e sui nuovi fili di tensione, fatti i nuovi contatti metallici in acciaio inox e nichleati galvanicamente , ricoperto il tutto con il coating , funziona alla perfezione . Adesso bisogna vedere se resiste agli agenti atmosferici davvero .
tolto il connettore , epossidica sul led e sui nuovi fili di tensione, fatti i nuovi contatti metallici in acciaio inox e nichleati galvanicamente , ricoperto il tutto con il coating , funziona alla perfezione . Adesso bisogna vedere se resiste agli agenti atmosferici davvero .
18 messaggi
• Pagina 2 di 2 • 1, 2
Chi c’è in linea
Visitano il forum: Google Adsense [Bot] e 56 ospiti

Elettrotecnica e non solo (admin)
Un gatto tra gli elettroni (IsidoroKZ)
Esperienza e simulazioni (g.schgor)
Moleskine di un idraulico (RenzoDF)
Il Blog di ElectroYou (webmaster)
Idee microcontrollate (TardoFreak)
PICcoli grandi PICMicro (Paolino)
Il blog elettrico di carloc (carloc)
DirtEYblooog (dirtydeeds)
Di tutto... un po' (jordan20)
AK47 (lillo)
Esperienze elettroniche (marco438)
Telecomunicazioni musicali (clavicordo)
Automazione ed Elettronica (gustavo)
Direttive per la sicurezza (ErnestoCappelletti)
EYnfo dall'Alaska (mir)
Apriamo il quadro! (attilio)
H7-25 (asdf)
Passione Elettrica (massimob)
Elettroni a spasso (guidob)
Bloguerra (guerra)





