Buongiorno,
Scusate la domanda, ma sono il classico ingegnere anomalo tutta teoria ma poca pratica, almeno per quanto riguarda la progettazione di circuiti stampati.
Dovendo progettare alcuni master, la cui finalità è di tipo applicativo/commerciale. vorrei chiedervi cortesemente quali sono le regole pratiche di progettazione (tipo distanza minima tra una pista e l'altra, spessore di queste etc..).
Premetto che il master funziona a frequenza relativamente bassa (16Khz).
Grazie per l'aiuto.
Regole di progettazione PCB
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Premetto che non sono un progettista, lo faccio solo per hobby.
Diciamo però che la distanza minima tra le piste dipende dalla tensione relativa tra le due piste. Buona norma è tenere divise le parti ad alta tensione dalle parti a bassa tensione. Lo spessore (larghezza) delle piste invece dipende dalla corrente che necessiti di far passare.
Esistono comode tabelle per aiutarti nella scelta di questi parametri. Applicativi come KiCad offrono strumenti interni per il calcolo di questi parametri.
Andrea
Diciamo però che la distanza minima tra le piste dipende dalla tensione relativa tra le due piste. Buona norma è tenere divise le parti ad alta tensione dalle parti a bassa tensione. Lo spessore (larghezza) delle piste invece dipende dalla corrente che necessiti di far passare.
Esistono comode tabelle per aiutarti nella scelta di questi parametri. Applicativi come KiCad offrono strumenti interni per il calcolo di questi parametri.
Andrea
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Dove sarebbe possibile trovare regole pratiche e normative di riferimento ?
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DeltaElectronics
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La regola PRATICA per progettare un PCB è che funzioni e costi poco.
"La follia sta nel fare sempre la stessa cosa aspettandosi risultati diversi".
"Parla soltanto quando sei sicuro che quello che dirai è più bello del silenzio".
Rispondere è cortesia, ma lasciare l'ultima parola ai cretini è arte.
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TardoFreak
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TardoFreak ha scritto:La regola PRATICA per progettare un PCB è che funzioni e costi poco.
Concordo, però per funzionare esistono comunque regole precise su distanze minime tra le piste, spessore delle stesse... questo allo scopo di evitare contatti, interferenze e disturbi e fare quindi in modo che funzioni.
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DeltaElectronics
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Se lo dici tu ...
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TardoFreak
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Le regole dipendono dal tipo di applicazione che si sviluppa e normalmente si acquisiscono o con lo studio o con la pratica.
Per esempio, in un PCB in cui è molto importante la sincronizzazione dei segnali (p.e. digitali ad alta frequenza), è altrettanto importante che le piste siano della stessa lunghezza.
Circuiti che lavorano in RF richiedono che alcuni stadi del circuito (p.e. filtri) siano opportunamente schermati etc.
In generale, tutto SMD per evitare componenti parassiti e tutto il più vicino possibile.
Qui trovi qualche informazione.
Informazioni più dettagliate te le potrá dare un masterista esperto.
Per esempio, in un PCB in cui è molto importante la sincronizzazione dei segnali (p.e. digitali ad alta frequenza), è altrettanto importante che le piste siano della stessa lunghezza.
Circuiti che lavorano in RF richiedono che alcuni stadi del circuito (p.e. filtri) siano opportunamente schermati etc.
In generale, tutto SMD per evitare componenti parassiti e tutto il più vicino possibile.
Qui trovi qualche informazione.
Informazioni più dettagliate te le potrá dare un masterista esperto.
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simo85 ha scritto:Le regole dipendono dal tipo di applicazione che si sviluppa e normalmente si acquisiscono o con lo studio o con la pratica...
In buona sostanza non esiste un decalogo di regole.
Lo sviluppo dei circuiti stampati è un qualcosa che sta fra l'artigianale e lo scientifico. Se fatto per la produzione il costo del circuito stampato è fondamentale.
Con le frequenze indicate dal OP non ci sono regole se non quelle date dal buon senso e dal risparmio.
Dire che le masse non devono formare anelli, che devono essere separate e via dicendo fa parte della parte di buon senso.
Come pure evitare di fare piste fini dove scorrono forti correnti. Anche qui c'è il barbatrucco perché per forti correnti basta eliminare il solder resist sopra le piste e queste, se saldate ad onda, diventeranno automaticamente spesse a sufficienza. Se non sono saldate ad onda basta mettere lo spazio nella maschera della pasta per garantire abbastanza lega da renderle spesse a sufficienza.
L'aspetto economico invece è molto vincolativo perché se riesco a far tutto con un doppia faccia con larghezza 0,2mm e clearance sempre da 0,2mm e fori di diametro minimo 0,4mm mi costa poco.
Se riduco il costo aumenta.
E' artigianato unito a considerazioni tecniche.
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TardoFreak
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