Esportare gerber per PCB online

[spud]

Salve a tutti.
Sono ancora alle prese con il circuito stampato per cui ho chiesto informazioni qui e vorrei farmelo fare da questa ditta (qualcuno si è mai servito da loro? come vi siete trovati?). Ora devo esportare i file gerber, cosa che faccio per la prima volta perché di solito stampavo sul lucido per la fotoincisione.
Ho esportato i tre gerber necessari e ho qualche domandina.

La prima cosa è: c'è grande differenza tra gerber 2.3 ed extended gerber? E' preferibile usare il primo o il secondo?
Io ho scelto extended gerber.

Allora il Copper Bot è questo:

LEDM_COPP_BOT.png (42.34 KiB) Osservato 4395 volte

lo ho esportato "specchiato" rispetto alla visualizzazione dell'editor perché ho pensato che verrà fatto con un fresino che, a differenza della fotoincisione, avra bisogno del circuito dritto per fare il disegno. Giusto?

Poi ho esportato il Silkscreen Top per la serigrafia, qui non ho domande ma ve lo faccio vedere per completezza così mi date un parere:

LEDM_SILK_TOP.png (31.17 KiB) Osservato 4395 volte

Il terzo è il Soldermask Bottom, qui ho paura che le piazzole siano troppo piccole, che mi dite?

LEDM_SOLD_BOT.png (27.64 KiB) Osservato 4395 volte

Il quarto file, quello per la foratura con estensione .drd è un'incognita, cioè lo ho generato senza problemi ma non so come verificarne l'esattezza. C'è un modo per farlo?

Tutti e tre i file che vi ho mostrato sono riconosciuti dal PC come RS274-X FIle, è giusto no?

Come al solito, grazie a tutti e scusata la valanga di domande

[spud]

Ho visto sul sito della ditta che per la verisone di PCB che volevo farmi fare (cioè la più economica) non sono richiesti il Soldermask Bottom e il Silkscreen Top ma la domanda sulle piazzole del primo resta valida

Poi dice anche che il Copper Bot lo vogliono comunque "rovesciato" quindi dovrebbe andare così:

LEDM_COPP_BOT.png (42.38 KiB) Osservato 4380 volte

ditemi se sto farneticando o cosa.. mi ha sempre messo ansia questa cosa del bot rovesciato , le due lettere della scritta saranno sufficenti a fargli capire qual è il verso giusto?

[AOX]

Ho fatto alcuni stampati con la ditta che hai messo nel link e non mi risultano così tante complicazioni. Io gli mando i file gerber visti tutti dal lato componenti (così sono guardabili nell'insieme). Ci pensano loro a girarli come serve. Anzi se li giri tu rischi di confondere le cose. Magari fai sempre delle scritte in un angolo per ogni layer (es: Top, Bottom, Solder Top,...) e quelle lato saldature le fai speculari. Ma i files li mandi tutti dal lato componenti. Quando faranno lo speculare del lato saldature la scritta tornerà diritta.
Per risparmiare danno l'opzione di non fare il solder e la serigrafia ma, se lo stampato è fitto, senza solder c'è rischio che lo stagno oltre a correre lungo le piste fa dei corti tra parti ramate vicine.
Il Gerber esteso contiene i Dcode interni al file stesso così è anche più autonomo.
Sono abbastanza bravi ed economici.

[spud]

Ciao e grazie per la risposta, quindi è giusto il file del messaggio [2] perché è quello visto dal lato componenti.

Ho fatto alcuni stampati con la ditta che hai messo nel link e non mi risultano così tante complicazioni.

è la prima volta che faccio una cosa del genere e mi sono trovato un po' spaesato, comunque gli ho mandato tutto vediamo se mi apporvano l'ordine

Io gli mando i file gerber visti tutti dal lato componenti (così sono guardabili nell'insieme)

ok mi hai chiarito un grosso dubbio ma il file delle forature non lo mandi?

Ciao e grazie ancora

[AOX]

Certo che il file di foratura va mandato altrimenti come fanno a forarlo?
Esiste un tool in versione free (GC-Prevue della Graphicode) che è molto utile per controllare i file gerber.
Una guardata con un tool "estraneo" è sempre necessaria per vedere eventuali imperfezioni.
Non ti preoccupare per le piste e piazzole piccole che mica lo fanno con mezzi casalinghi anche se la tecnologia adottata nel caso specifico non mi sembra tanto spinta. Ma per un doppia faccia non troppo dettagliato va benissimo.

[spud]

Il file di foratura dovrebbe essere simile a questo giusto? (questo è il mio ma non so se l'ho esportato bene)

Codice: Seleziona tutto

%
T1C0.0280F200S100
X019750Y013250
X021750Y013250
T4C0.0380F200S100
X014000Y010000
X015000Y014000
X016000Y010000
T7C0.0560F200S100
X010000Y015750
X010000Y016750
X012000Y007750
X013000Y007750
X015000Y007750
X016000Y007750
X018750Y017500
X019750Y017500
T3C0.0340F200S100
X005000Y010500
X006500Y012750
X005000Y014500
X006500Y016750
X008250Y009250
X010000Y007750
X010000Y012750
X008250Y014250
X011750Y010000
X011750Y014000
X012000Y020250
X013000Y015750
X013000Y016750
X013000Y017750
X013000Y018750
X016000Y015750
X016000Y016750
X016000Y017750
X016000Y018750
X016000Y020250
X017750Y015500
X018250Y008750
X018250Y013750
X020500Y003750
X020500Y008750
X021750Y015500
T2C0.0310F200S100
X017250Y018750
X017250Y020750
T6C0.0540F200S100
X002000Y014500
X002000Y015500
X002000Y016500
X024250Y014500
X024250Y015500
X024250Y016500
T8C0.0950F200S100
X010000Y023500
X012000Y023500
X014000Y023500
X016000Y023500
M30

l'ho mandato con estensione .drd anche se orcad me lo esporta in un'altra estensione ma da quello che ho capito è un semplice file di testo quindi non dovrebbe essere un grosso problema.

Grazie per avermi chiarito le idee, appena arrivano gli stampati posto le foto

[AOX]

Si è il file di foratura:
T1C0.0280F200S100 seleziona il tool T1 (volgarmente la "punta del trapano") che è un cerchio da 0.0280 mils di diametro. Gli altri attributi non sono tanto essenziali come la velocità (Speed).
X019750Y013250 è il primo foro alle coordinate X ed Y espresse in notazione intera. Il formato 2.4 per esempio sottointende che i primi due digit sono la parte intera e gli altri 4 la parte decimale. Il tutto in pollici a meno che non si faccia tutto in altre unità.
Comunque per essere uno dei primi stampati ha già un buon aspetto. Per esempio le aree piene e le piste abbondanti. Non è insolito vedere stampati fatti con solo piste sottili e uguali tra alimentazione e segnali, con giri lunghi ed inversioni ad angolo retto. Complimenti, sei sulla buona strada.

[spud]

In realtà non è il primo stampato che faccio, è il primo che faccio produrre a una ditta, grazie mille comunque

Perdonami un ultima domanda, le coordinate X e Y rispetto a cosa sono riferite? Al bordo dello stampato?

[AOX]

Le coordinate sono riferite all'origine del disegno. Questa origine normalmente decidi tu dove piazzarla. In genere io uso il vertice basso sinistro ma capita anche di usare un punto strategico o di simmetria come il centro dello stampato. E' una scelta arbitraria che può essere cambiata anche strada facendo e ovviamente i file gerber generati gli vanno dietro, riaggiustando le quote dei fori rispetto alla nuova origine scelta.
Per esempio in uno stampato circolare di un illuminatore con un led di potenza potrebbe essere il centro perché è un punto significativo sia per la funzione svolta che per eventuali altri studi meccanici da sovrapporci.
La scelta giusta dell'origine semplifica anche la vita nel piazzamento dei componenti poiché le coordinate di questi sono relative a tale origine e possono essere meglio gestite se l'origine è scelta in modo opportuno.
Lo stesso vale per l'origine (o meglio punto di applicazione) del singolo componente. Una volta, quando l'SMD era poco tendevo ad usare il pin 1 di un integrato o di un connettore. Dato che spesso i pin erano anche in griglia (in pollici) non era un grande problema. Poi con l'SMD ed il sempre maggior uso di quote in mm è diventato molto più comodo usare il punto centrale o di simmetria del componente che non necessariamente coincide con un pin.

[spud]

Ho capito grazie mille