Salve a tutti ragazzi,
come potete notare sono nuovo del forum.
Non so se è la sezione giusta per postare la mia domanda, nel caso non lo sia chiedo scusa (spostate dove prefrite)
Arrivo subito al punto.
Vorrei creare su piastra millefori un fan controller per il mio case Bitfenix pandora.
Non ha baie da 5.25'' e quindi devo crearne uno appositamente
L'idea era di mettere 4 potenziometri nella parte retrostante al case, una per "canale" diciamo. Inoltre vorrei inserire dei voltmetri per ogni gruppo di ventole (o canale) in modo da leggere il tensione.
La prima cosa che mi stavo chiedendo è quanti watt per canale dovrei prevedere? non più di 10/15 watt credo, visto che i fan controller professionali arrivano a 30 watt a canale al massimo
Per la corrente necessaria dico che utilizzerò delle ventole sp120 e af120 entrambe nella versione high performance
Grazie a tutti per i consigli e i suggerimenti.
Fan controller DIY
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Una ventola PC al massimo assorbe attorno ai 200mA, il che vuol dire 2.4W o poco più...
Inoltre, la regolazione della velocità delle ventole a tre fili non è né efficiente, né funzionale, tanto meno usando metodi PWM, che sui motori brushless delle ventole PC possono avere effetti peggiorativi sul rumore, oltre ad altri problemi non secondari.
Visto che ormai da tempo sono disponibili ventole a 4 fili, il cui controllo di velocità si effettua con un PWM non sulla alimentazione e il cui range di variazione della velocità è molto più ampio ed efficiente di quelle a tre fili, perché non utilizzarle?
Inoltre, la regolazione della velocità delle ventole a tre fili non è né efficiente, né funzionale, tanto meno usando metodi PWM, che sui motori brushless delle ventole PC possono avere effetti peggiorativi sul rumore, oltre ad altri problemi non secondari.
Visto che ormai da tempo sono disponibili ventole a 4 fili, il cui controllo di velocità si effettua con un PWM non sulla alimentazione e il cui range di variazione della velocità è molto più ampio ed efficiente di quelle a tre fili, perché non utilizzarle?
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Brianz
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bè semplicemente perché le ventole citate già le ho e quelle PWM costano molto di più oltre al fatto che si regolano da sole se ho ben capito. Lì è inutile regolare il tensione.
Io vorrei imitare qualcosa come un Lamptron FC6 v3 che già ho...
Per rispondere usa il tasto "rispondi"; "cita" va usato con criterio; leggi le regole del forum, grazie.
Io vorrei imitare qualcosa come un Lamptron FC6 v3 che già ho...
Per rispondere usa il tasto "rispondi"; "cita" va usato con criterio; leggi le regole del forum, grazie.
Ultima modifica di
claudiocedrone il 17 apr 2016, 16:33, modificato 1 volta in totale.
Motivazione: Eliminata inutile citazione integrale del post immediatamente precedente
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donaldduck2004
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No, non hai ben capito. Come farebbero a regolarsi da sole? In base a cosa?
Il quarto filo serve per la variazione di velocità senza influire sulla tensione di alimentazione, la cui riduzione crea una diminuzione non solo della velocità, ma anche della potenza del motore, fino a rischiare lo stallo per tensioni inferiori alla metà di quella nominale.
Non c'è alcuna perdita di potenza nella regolazione, mentre il motore mantiene una coppia ragionevole anche a bassa velocità.
http://www.microcontroller.it/Progetti/ ... afan4w.htm
L'oggetto citato contiene un micro per la lettura di rpm e temp. Non è un problema realizzare una cosa del genere, ma occorre saper maneggiare hardware e software.
Per una semplice regolazione della tensione ci sono molti spunti in rete.
Tanto per citarne uno:
https://ptarmiganlabs.wordpress.com/201 ... ontroller/
Il quarto filo serve per la variazione di velocità senza influire sulla tensione di alimentazione, la cui riduzione crea una diminuzione non solo della velocità, ma anche della potenza del motore, fino a rischiare lo stallo per tensioni inferiori alla metà di quella nominale.
Non c'è alcuna perdita di potenza nella regolazione, mentre il motore mantiene una coppia ragionevole anche a bassa velocità.
http://www.microcontroller.it/Progetti/ ... afan4w.htm
L'oggetto citato contiene un micro per la lettura di rpm e temp. Non è un problema realizzare una cosa del genere, ma occorre saper maneggiare hardware e software.
Per una semplice regolazione della tensione ci sono molti spunti in rete.
Tanto per citarne uno:
https://ptarmiganlabs.wordpress.com/201 ... ontroller/
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Brianz
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Quindi mi sconsigli di continuare ad usare tali ventole?
E se creassi un fan controller per 4 pin e lo usassi per ventole a 3?
Nn ci guadagnerei nulla ma speravo di fare un lavoro semplice e che richiedesse poco più che qualche saldatura tra resistenze e altro...
:/
Mi sono sbagliato?sognato troppo?
per ora avevo preso dei lm317t visto che avevo visto qualcosa del genere qui

o qui
http://www.instructables.com/id/DIY-PC-Fan-Controller/
o qui
https://www.youtube.com/watch?v=iZtxwWNcM5M
P.s. chiedo scusa per l'uso improprio di "cita"...
E se creassi un fan controller per 4 pin e lo usassi per ventole a 3?
Nn ci guadagnerei nulla ma speravo di fare un lavoro semplice e che richiedesse poco più che qualche saldatura tra resistenze e altro...
:/
Mi sono sbagliato?sognato troppo?
per ora avevo preso dei lm317t visto che avevo visto qualcosa del genere qui

o qui
http://www.instructables.com/id/DIY-PC-Fan-Controller/
o qui
https://www.youtube.com/watch?v=iZtxwWNcM5M
P.s. chiedo scusa per l'uso improprio di "cita"...
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donaldduck2004
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claudiocedrone
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1.ho copiato solo l'immagine da altrove
2.sono qui proprio per avere consigli
3.ho una stazione saldante discreta ma lo stagno è quello di instructable...che probelma c'è?
mi rendo conto di essere davvero in alto mare...
se potessi consigliarmi o uno schema elettrico da imitare così da non fare errori o altro te ne sarei grato... :/
sono piuttosto confuso al momento
2.sono qui proprio per avere consigli
3.ho una stazione saldante discreta ma lo stagno è quello di instructable...che probelma c'è?
mi rendo conto di essere davvero in alto mare...
se potessi consigliarmi o uno schema elettrico da imitare così da non fare errori o altro te ne sarei grato... :/
sono piuttosto confuso al momento

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donaldduck2004
10 3 - Messaggi: 38
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2 siamo qui proprio per darteli;
3 è grosso di spessore (che non sarebbe un gran probema) ma soprattutto contiene un flussante di qualità pietosa (infatti quelle stagnature del progettino su instructables fanno un po' pena); con una stazione discreta potresti addirittura provare una lega lead-free
schemi da consigliare non ne ho tout-court, però con la funzione "cerca" del forum puoi facilmente trovare thread in cui l'argomento è già stato trattato

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claudiocedrone
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Se vuoi continuare su questa strada usando le ventole a 3 fili, va bene un qualsiasi variatore di tensione.
Se metti lm317 PC speed fan controller in google ottieni una ampia gamma di proposte tra cui scegliere.
L'unico problema da curare è quello di limitare la tensione in basso a circa metà della nominale.
Questo si ottiene mettendo una resistenza fissa in serie al potenziometro. Il valore esatto della tensione di stallo del motore dipende dalla ventola: alimentandola con un alimentatore variabile si troverà un punto in cui il motore non riparte. Occorre stare al di sopra di questo valore con un certo margine, dato che con l'uso e lo sporco può essere richiesta più tensione allo spunto.
Da osservare che la tensione di uscita sarà comunque inferiore a 12V, dato che sul regolatore c'è una caduta di tensione. Una soluzione è usare un regolatore LDO che minimizza questa caduta. Ad esempio:
http://www.circuitstoday.com/fan-speed- ... ing-lm2941
Ma ritengo questo problema poco importante, dato che si vuole ridurre la velocità per limitare il rumore.
Si può pensare di utilizzare un PWM sull'alimentazione, genere
http://www.instructables.com/answers/Ho ... -when-usi/
Io sconsiglio perché è possibile che a basse velocità si ottenga un netto aumento del rumore, oltre a perdere il segnale tachimetrico.
Quanto alla realizzazione, se è una cosa che deve durare senza problemi, meglio un piccolo cs. Però anche una mille fori cablata con cura va bene lo stesso.
Quanto allo stagno, non è per niente di secondaria importanza. Il filo del ferramenta o del brico vanno bene forse per i lamierini, non per l'elettronica. Si rischiano saldature cattive e delusioni facilmente evitabili scegliendo un materiale adeguato
Per le saldature a mano il consiglio è il solito sn/pb, esempio
http://it.farnell.com/multicore-loctite ... BN-5090787
o meglio sn/pb/cu che aumenta la vita della punta del saldatore, esempio
http://it.farnell.com/edsyn/ss8250/filo ... /dp/871424
Di buona qualità e con diametro 0.8-1 per componenti normali.
I link sono solamente indicativi, nel senso che esiste una quantità notevole di possibilità di scelta e di fornitori in rete.
Si trova ancora lega saldante non rhos: usare filo saldante rhos (senza pb, ma con ag) rende la saldatura a mano meno semplice).
Se metti lm317 PC speed fan controller in google ottieni una ampia gamma di proposte tra cui scegliere.
L'unico problema da curare è quello di limitare la tensione in basso a circa metà della nominale.
Questo si ottiene mettendo una resistenza fissa in serie al potenziometro. Il valore esatto della tensione di stallo del motore dipende dalla ventola: alimentandola con un alimentatore variabile si troverà un punto in cui il motore non riparte. Occorre stare al di sopra di questo valore con un certo margine, dato che con l'uso e lo sporco può essere richiesta più tensione allo spunto.
Da osservare che la tensione di uscita sarà comunque inferiore a 12V, dato che sul regolatore c'è una caduta di tensione. Una soluzione è usare un regolatore LDO che minimizza questa caduta. Ad esempio:
http://www.circuitstoday.com/fan-speed- ... ing-lm2941
Ma ritengo questo problema poco importante, dato che si vuole ridurre la velocità per limitare il rumore.
Si può pensare di utilizzare un PWM sull'alimentazione, genere
http://www.instructables.com/answers/Ho ... -when-usi/
Io sconsiglio perché è possibile che a basse velocità si ottenga un netto aumento del rumore, oltre a perdere il segnale tachimetrico.
Quanto alla realizzazione, se è una cosa che deve durare senza problemi, meglio un piccolo cs. Però anche una mille fori cablata con cura va bene lo stesso.
Quanto allo stagno, non è per niente di secondaria importanza. Il filo del ferramenta o del brico vanno bene forse per i lamierini, non per l'elettronica. Si rischiano saldature cattive e delusioni facilmente evitabili scegliendo un materiale adeguato
Per le saldature a mano il consiglio è il solito sn/pb, esempio
http://it.farnell.com/multicore-loctite ... BN-5090787
o meglio sn/pb/cu che aumenta la vita della punta del saldatore, esempio
http://it.farnell.com/edsyn/ss8250/filo ... /dp/871424
Di buona qualità e con diametro 0.8-1 per componenti normali.
I link sono solamente indicativi, nel senso che esiste una quantità notevole di possibilità di scelta e di fornitori in rete.
Si trova ancora lega saldante non rhos: usare filo saldante rhos (senza pb, ma con ag) rende la saldatura a mano meno semplice).
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